高壓反應釜廣泛應用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業(yè)。根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在開式、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進行化學反應。

　　高壓反應釜的性能：

　　1、生產(chǎn)用強磁力高壓磁力反應釜。磁力密封高壓釜，是磁力傳動裝置應用于大型反應設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題。

　　2、無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性。

　　3、高壓釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護。
 

　　高壓反應釜的四個使用要點：

　　1、高壓反應釜在進行工作的過程中主要是采用其電熱棒加熱夾套里邊的熱傳導油，這樣就會使得熱傳導油溫度升到所需求的溫度，有測溫電熱棒使其斷電恒溫。廣泛地應用于藥品、化工、食物、自然產(chǎn)生的調(diào)味品、食物添加劑、輕工等行業(yè)。

　　2、高壓反應釜在進行安裝的過程中需要符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在進行裝備多臺反應釜的時候，其設(shè)備應該分開放置，每兩臺設(shè)備之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應保證設(shè)備地通風良好。

　　3、高壓反應釜在進行安裝好了以后，在進行使用時需要通入一定量的氮氣保壓30分鐘，在進行使用時檢查設(shè)備有沒有泄漏的情況，要是發(fā)現(xiàn)其泄漏的情況需要采用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。

　　4、高壓反應釜放入釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。